产品描述

产品规格不限包装说明标准

    刮板输送机的刮板链由于被不平的溜槽接口或其它杂物卡住,使下链被卡,上链在机头,机尾部分出槽,当拉力突然猛增时,机头,机尾突然向上翻翘,支架,打伤,挤伤附近工作人员。违章乘坐输送机或在溜槽内行走,易被突然向上跳动的刮板链打伤。在特殊情况下使用刮板输送机运送物料和设备,由于不遵循必要的安全措施,在运送各种物料时,导致伤亡,冒**,损坏设备等事故的发生。当发现机头,机尾,溜槽在工作中有颤动时,应迅速离开该部位。同时发出停车信号。因为上述部位颤动,就有可能翻翘。要经常检查刮板输送机是否平,直,稳,牢。溜槽与刮板链之间有无杂物;机头与过渡槽的连接要完好,机头,机尾处的锚固柱要支撑牢靠,支撑点的**板要坚硬;无锚固装置要用**柱撑牢;溜槽之间接口要保证平整,底板无台阶,机尾过高要拉底处理。刮板输送机开车**定要先发出信号。后点动试车,待确无问题再正试开车。对刮板输送机日常维护管理要做到三平,两直,一稳,四勤。即溜槽接口要平,电动机和减速器底座要平,电动机,安徽刮板输送机特点,减速器,液力耦合器要在同一水平。机头,溜槽,机尾要对直。电动机,减速器中心线要对直,安徽刮板输送机特点,安徽刮板输送机特点。整台机组要平稳。勤检查,勤注油,勤清理,勤检查。 溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供刮板输送机。安徽刮板输送机特点

    刮板输送机的动链轮采用凹齿型,它比凸齿型链轮对国产圆环链条有更强的适应性。在链条严重磨损而周节加大后仍不掉链,从而延长了链条的更换周期。链条张紧调节采用蜗轮蜗杆减速自锁张紧机构,调节省力,操作方便,并保证两侧同步张紧。埋刮板输送机度矿用圆环链作为输送链,承载能力大、耐磨损。物料分流,使回程链及刮板与物料隔开,避免了因进料量突增而充满机仓引起的阻塞链条刮板事故的发生。刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力.这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送.在垂直提升时,物料受到埋刮板输送机刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,埋刮板输送机形成了物料的内摩擦力.同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力.这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。 安徽刮板输送机特点溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供刮板输送机,有需要可以联系我司哦!

    怎样排查刮板输送机传感器的故障呢?除了断链传感器之外,刮板输送机也非常重要,并且还必须配备刮板输送机传感器。应该注意的是,有时传感器有故障,导致整个系统停止运行。作为刮板输送机的操作员,有必要了解故障是传感器还是输送机。为了暂时解决这个问题,操作者有时采用屏蔽PLC输入信号的做法。故障检测方法是屏蔽屏蔽不可操作的传感器输入信号,迫使PLC正常工作,以确保整个系统的运行。跑。在运输过程中,操作人员需要密切关注刮板输送机中屏蔽传感器检测到的设备,因为如果设备发生故障并且无法及时发现控制系统,可能会造成严重后果,如破坏工艺设备和影响工作效率。。另外,在该操作结束后,需要取消屏蔽的传感器信号并尽快安排修复传感器问题,以免下次影响刮板输送机的操作。

    了解刮板输送机,首先要了解他的组成结构。螺旋输送机带大家一起分析刮板输送机的组成部件及实际应用。各种类型的刮板输送机主要结构和组成部件基本相同,大都由机头、中间部位和机尾组成。此外还有移动输送机的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机架头、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等组成。中间部位有过渡槽、中部槽、链条和刮板等组成。机尾部位是供刮板链返回的装置。开新刮板输送机的机头和机尾一样,也设有动力传动装置,从安设的位置区分是上机头和下机头。在实际应用中,刮板输送机可用于水平运输,也可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得**过25°,向下运输时,倾角不得**过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。在使用过程中一定要注意倾斜角度的问题,安全操作。 溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供刮板输送机的公司,欢迎新老客户来电!

    刮板输送机开始投人运转期间,应注意检查刮板链的松紧程度,因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机,数一数松弛链环数目,如有两个以上完全松弛的链环时,则需要重新紧链。工作面要保持直线。若工作面不直,会使两条链的张力不等,将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。输送机的弯曲要适宜,不要出现“急弯”,应使弯曲部分不小于八节溜槽,推移时要注意前后液压千斤顶互相配合,避免出现急弯。否则会引起溜槽错口,造成断链掉链事故,要特别注意输送机停车时不能推移。输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制,它只能适应在垂直方向3'-5'的变化,因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转,可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。在进行爆破时,必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时,应制定安全措施,以免造成人身事故。过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲,有折曲时应用木板垫好。特别注意联轴节振动情况,在输送机启动时检查液力联轴节振动情况,为了保护良好的散热条件。 刮板输送机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要**哦!安徽刮板输送机特点

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    刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。**阶段在30-40年代,是可拆卸的刮板输送机,它在工作面内只能直线铺设,随工作面的推进,需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式,多为单链,如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。*二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所增大,如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的产品。进入60年代由于液压支架的出现,为了适应综采的需要,刮板输送机发展到了*三阶段,研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机,如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。 安徽刮板输送机特点

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